FGD系統內的結垢和沉積將引起管道的阻塞、磨損、腐蝕以及系統阻力的增加,應盡減少。解決的方法應從FCD系統的設計和運行兩方面考慮。

在設計時應選擇合理的工藝,如在吸收塔入口煙道增加沖洗水噴嘴,定期沖洗結塵,選擇合適的材料等,減少結垢的發生。在運行時可以從以下幾方面來預防結垢的發生

(1)提高鍋爐電除塵器的效率和可靠性,使FGD人口煙塵在設計范圍內。

(2)運行控制吸收塔漿液中石膏過飽和度最大不超過140%。

(3)選揮合理的pH值運行,尤其避免pH值的急劇變化。

(4)保證吸收塔漿液的充分氧化。

(5)可以向吸收劑中加入添加劑如鎂離子、乙二酸等。乙二酸可以起到緩沖pH值的作用,抑制SO2的溶解,加速液相傳質,提高石灰石的利用率。鎂離子的加入生成了溶解度大的MgCO3,增加了亞硫酸根離子的活度,降低了鈣離子的濃度,使系統在未飽和狀態下運行,以防結垢。

(6)對接觸漿液的管道在停運時及時沖洗干凈

(7)定期檢查,及時發現潛在的問題。

FGD系統內的磨損和堵塞等

由于FGD裝置運行系統內循環流動的主要是石灰石和石膏漿液及其他一些雜質,這些流體既具有磨損性又有一定的酸性,對漿液泵和管道產生嚴重的磨損。在連州電廠,由于FCD系統運行的時間還短,尚未發現明顯的磨損現象。而在珞璜電廠一期FGD系統內,漿液泵、內襯、管道等均出現有磨損。珞璜電廠除石灰石漿輸送泵和CGH熱媒水循環泵為金屬泵外,其余大量采用美國BGA公司生產的內襯橡膠、臥式離心泵和立式液下泵。這種泵的渦殼、前后護板、葉輪、副葉輪(干密封式)以及吸入口套管均采用美國500號橡膠襯覆。容量最大的是吸收塔循環泵,橡膠葉輪直徑為10414mm,額定流量達4670m3/h所有的襯膠灰漿泵的過流件,除泵渦殼的襯膠和驅動側護板外,壽命均不超過1000h。吸收塔循環泵前護板運行僅6500h已嚴重磨蝕,大部分過流件的壽命在700h左右。磨蝕最嚴重的部位是吸入側護板和葉輪,護板磨蝕的外觀是密集的蜂窩狀半圓凹坑。閉式葉輪氣蝕、磨損的部位主要在葉片的進、出漿處以及葉輪吸人側邊緣和輪穀。吸收塔循環泵吸人側護板和葉輪磨蝕是典型的氣蝕、沖刷磨損的結果。出現蜂窩狀圓坑后磨蝕速度增加很快,如不能及時發現可能將護板磨穿,侵蝕泵的渦殼,造成嚴重損壞。

氣蝕主要是由于泵和系統設計不當,包括泵的進口管道設計不合理,出現渦流和漿液發生擾動。進人泵內的氣泡過多以及漿液中的含氣量較大,也會加劇氣蝕。磨損速度主要取決于材質和泵的轉速。1996年將吸收塔循環泵的橡膠葉輪改為高倍合金鑄造件,石家莊水泵廠采用沃曼( WARMAN)泵的技術,選用A49合金,成分為Cr27.5%、N18%、Mo18%,硬度達到430HB,可以使用6年左右。這種合金由于含Cr、Mo以及高硬度,使其具有良好的抗點蝕性和耐沖刷磨損。

綜上所述,泵與系統的合理設計,選用耐磨材料,減少進入泵內的空氣量,調整好吸入側護板與葉輪之間的間隙是減少氣蝕、磨損,提高壽命的關鍵措施。